Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Poznaj marynowanie i fosforanowanie

Admin Jun 05, 2023 0 Comments

Poznaj marynowanie i fosforanowanie

Trawienie i fosforanowanie to dwa procesy obróbki powierzchni powszechnie stosowane w produkcji metali i zastosowaniach przemysłowych. Oba procesy obejmują obróbkę chemiczną w celu przygotowania powierzchni metalowych do późniejszego powlekania lub malowania. Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo wytrawianiu i fosforanowaniu:

Wytrawianie: Wytrawianie to proces polegający na usuwaniu zanieczyszczeń, zgorzeliny, rdzy i warstw tlenków z powierzchni metalowych, zwykle przy użyciu roztworu kwasu. Najczęściej stosowanym kwasem do wytrawiania jest kwas solny lub kwas siarkowy. Proces trawienia jest niezbędny do oczyszczenia powierzchni metalowych i przygotowania ich do dalszej obróbki lub powlekania.

Kluczowe aspekty wytrawiania obejmują: Usuwanie zanieczyszczeń: Wytrawianie usuwa różne zanieczyszczenia, takie jak rdza, zgorzelina walcownicza, tlenki i zgorzelina spawalnicza z powierzchni metalowych. Sprzyja to lepszej przyczepności kolejnych powłok i zapewnia czystą, jednolitą powierzchnię.

Wytrawianie powierzchni: Wytrawianie może powodować lekkie wytrawianie powierzchni metalu, co zwiększa powierzchnię i sprzyja lepszej przyczepności powłoki. Pomaga to późniejszej powłoce lub farbie skutecznie związać się z metalowym podłożem.

Roztwór kwasu: Konkretne stężenie kwasu i formuła użyte do wytrawiania zależą od rodzaju metalu i pożądanego wykończenia powierzchni. Podczas procesu trawienia należy zachować ostrożność, aby zapewnić odpowiednie stężenie kwasu, temperaturę i czas kontaktu, aby osiągnąć pożądane rezultaty bez uszkodzenia powierzchni metalu.

Fosforanowanie:Fosforanowanie, znane również jako fosforanowe powlekanie konwersyjne, to proces obróbki powierzchni, który tworzy cienką, dobrze przylegającą powłokę fosforanową na powierzchniach metalowych. Najczęściej stosowanym procesem fosforanowania jest powlekanie fosforanem cynku lub fosforanem żelaza. Fosforanowanie zapewnia kilka korzyści, w tym zwiększoną odporność na korozję i lepszą przyczepność farby.

Kluczowe aspekty fosforanowania obejmują: Ochrona przed korozją: Powłoki fosforanowe zapewniają warstwę ochronną, która zwiększa odporność powierzchni metalowych na korozję. Powłoka fosforanowa stanowi barierę dla wilgoci i innych czynników korozyjnych, zmniejszając ryzyko powstawania rdzy i poprawiając trwałość metalowego podłoża.

Przyczepność farby: Powłoki fosforanowe tworzą powierzchnię, która sprzyja lepszej przyczepności kolejnych aplikacji farby lub powłoki. Mikrokrystaliczna struktura warstwy fosforanowej zapewnia punkty mocowania farby, poprawiając przyczepność powłoki i zmniejszając prawdopodobieństwo łuszczenia się lub łuszczenia farby.

Przygotowanie metalu: Fosforanowanie jest często stosowane jako proces obróbki wstępnej przed malowaniem, malowaniem proszkowym lub innymi wykończeniami powierzchni. Powłoka fosforanowa służy jako warstwa pośrednia między podłożem metalowym a powłoką końcową, zwiększając ogólną wydajność i trwałość gotowego produktu.

Należy zauważyć, że zarówno procesy trawienia, jak i fosforanowania wymagają ostrożnego obchodzenia się z chemikaliami i przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Właściwe zarządzanie odpadami i usuwanie zużytych roztworów ma również kluczowe znaczenie dla zapewnienia zgodności z wymogami ochrony środowiska.

Trawienie Fosforanowanie to procesy obróbki powierzchni stosowane w produkcji metali i zastosowaniach przemysłowych. Trawienie usuwa zanieczyszczenia i przygotowuje powierzchnie metalowe, podczas gdy fosforanowanie zapewnia ochronę przed korozją i poprawia przyczepność farby. Procesy te odgrywają istotną rolę w poprawie jakości, wydajności i trwałości wyrobów metalowych w różnych gałęziach przemysłu.

Trawienie Fosforanowanie

Omówienie produktu: Trawienie odnosi się do stosowania roztworów trawiących, takich jak kwas solny, kwas siarkowy itp., w celu zmycia warstwy tlenku i pyłu z przedmiotu obrabianego. Rola czyszczenia powierzchni. Fosforanowanie to proces reakcji chemicznej i elektrochemicznej w celu wytworzenia chemicznej folii konwersyjnej fosforanu, a utworzona folia konwersyjna fosforanu nazywana jest filmem fosforanującym.

Główne cele fosforanowania to: zapewnienie ochrony metalu nieszlachetnego i zapobieganie do pewnego stopnia korozji metalu; do stosowania jako podkład przed malowaniem w celu poprawy przyczepności i właściwości antykorozyjnych powłoki malarskiej; w celu zmniejszenia tarcia w procesie obróbki metalu na zimno.